建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短、维修费用【yòng】低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢【hé chóng gāng】相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用【yòng】钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等日韩人妻互【rén qī hù】换无码AV领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用【yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力【shòu lì】、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理和涂装工艺【yì】较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用抛丸工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。