数控平面钻床是【shì】由主机（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动【zuàn xuē dòng】力头为【lì tóu wéi】专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液【pèi qì yè】转换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的【bèi de】2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠【zhū sī gàng】传动；动力头、横向滑板和工作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导轨上移【guǐ shàng yí】动。

3.加工质量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件【zhóu bù jiàn】移动到位后均有液压锁紧装置对其进行锁紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加工质量的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方【lěng què fāng】式【shì】高效：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了【yán zhǎng le】1000部夫妻午夜免费具使用寿命。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留，方便用户选择。

5.广州数控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大【qiáng dà】，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴【zhóu】，控【kòng】制精度高，图形化【tú xíng huà】界面设计【jì】，对话框式操作，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文【yīng wén】 、俄文、西班牙【xī bān yá】文、葡萄牙文显示【wén xiǎn shì】，储存空【chǔ cún kōng】间【jiān】40M可供10000个零件程序的海量储存。并配置广州数控【kòng】GS2000T系列伺【xì liè sì】服驱动单元、广数国产欧美日韩在【rì hán zài】线观看SJT伺服电【sì fú diàn】机，运行平稳，位置控【wèi zhì kòng】制精度高。

6.安全、可靠【kě kào】、美观【měi guān】：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加【èr cì jiā】工【gōng】。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面钻床是吸取的国外同【guó wài tóng】类有基色【sè】java性能的【xìng néng de】基础上开发成【kāi fā chéng】功的，是近几年发展起来的新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰、多边形等；也可加工整块【gōng zhěng kuài】或叠加总厚度【zǒng hòu dù】不超过80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生产效率，同时也确保了工件的加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。